Промышленное газоснабжение: опыт использования пропан-бутана

Сжиженный углеводородный газ - пропан-бутан - имеет ряд преимуществ перед традиционными энергоносителями, а способы транспортировки и хранения сжиженных пропан-бутановых смесей существенно дешевле, чем, например, прокладка магистрального газопровода (для природного газа) или строительство криогенных установок большого давления (как это требуется для сжиженного природного газа). Многолетний опыт, накопленный производителями оборудования для пропан-бутана, четкие и аргументированные нормативы строительства, монтажа и эксплуатации объектов позволяют обеспечить экономическую выгоду и высокий уровень безопасности при использовании пропан-бутана для промышленного газоснабжения.

Экономика газоснабжения промышленных предприятий

Для крупных производственных объектов применение систем автономного/резервного газоснабжения и автономных отопительных комплексов выгодно по нескольким причинам. Первая из них - оперативность ввода в эксплуатацию такого комплекса. Нет необходимости строить капитальные сооружения и вкладывать большие средства, нужно только проложить коммуникации, а эта сильно ускоряет ввод комплекса в строй.

Вторая причина - модульный принцип построения комплекса. В отличие от капитальных решений, жестко привязанных к определенному диапазону мощностей, комплексы газоснабжения и отопления могут модернизироваться на любой стадии работ, даже после ввода в эксплуатацию. Гибкость конструкции позволяет заказчику максимально оптимизировать затраты и не платить за избыточную мощность, как это порой случается.

И, наконец, третья и главная причина - независимость. Применительно к крупному производственному объекту автономность от внешних источников теплоснабжения дает гарантию бесперебойности работы комплекса. Особенно это важно для предприятий непрерывного цикла, для которых технологически необходимо поддерживать постоянные климатические параметры (предприятия агропромышленного комплекса, пищевые и молочные комбинаты и т.д.).

Преимущества газификации пропан-бутаном

Пропан-бутан - экологически чистое топливо, дающее минимум вредных продуктов сгорания. Немаловажно также, что пониженное содержание сернистых соединений в сжиженном углеводородном газе заметно продлевает ресурс оборудования, работающего на нем. Так, срок гарантированной службы современных систем автономного газоснабжения на пропан-бутане достигает 25-30 лет.

Комплексы автономного газоснабжения и отопления состоят из нескольких технологических блоков. Основным является участок приема и хранения пропан-бутана. На участке размещаются резервуары хранения СУГ, различающиеся по исполнению (надземные или подземные) и по объему. При выборе объема резервуаров заказчики руководствуются необходимым запасом топлива, определяемым суммарной мощностью всех газовых приборов. В случае интенсивного потребления чаще всего устанавливаются емкости объемом 20 куб. м. На участке хранения СУГ устанавливается также испарительная установка, гарантирующая заданную подачу паровой фазы газа независимо от температуры окружающей среды, уровня газа в резервуаре и т.д.

Далее паровая фаза пропан-бутана по газопроводу поступает к потребительским установкам - сепаратным газовым котлам, отдельным газопотребляющим агрегатам, автономным газовым котельным.

Теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет газа проводится с целью установления объемов необходимого потребления топлива за определенный период (месяц, год): для качественного обогрева помещений (зданий), для бесперебойной работы технических объектов.

Теплотехнический расчет - обязательный шаг для решения задачи теплоснабжения объекта. Вне зависимости от того, какая система теплоснабжения будет установлена это необходимо, так как теплотехнический расчет дает две самые важные цифры для получения технических условий на газификацию объектов: суммарную мощность теплоисточников (котельной) и годовой расход газа.

Чтобы провести квалифицированный расчет, необходима следующая исходная информация: поэтажные планы с указанием параметров помещений и разрезы зданий (техпаспорт БТИ), функциональное назначение помещений и кратность воздухообмена в час, число точек водоразбора горячей воды (краны-смесители,душевые, мойки, ванны), подробное описание всех технических нужд и технологических процессов. Теплотехнический расчет газа включает следующие составляющие: определение энергии, выделяющейся при сгорании топлива; калькуляция теплопотерь в топке, котлах, вспомогательном оборудовании. При этом необходимо учитывать возможные перспективы развития объекта, что неизбежно приводит к изменению объемов потребления топлива.